產品定義
客戶自主設計，我司未參與。
抄數設計
客戶自主設計，無此環節。（本圖為抄數機示例，與本項目無關）
外觀設計
客戶自主設計，我司未參與。
結構設計
我司參與本項目從初代到換代產品的相關結構設計的細節修改，使其更利于生產、降低成本并易于控制其品質和精度。
電路設計
客戶自主設計，我司未參與。
軟件設計
客戶自主設計，我司未參與。
手板打樣
秀美特用導電PC、亞克力、PS等多種透明材料為客戶做了多次打樣以讓客戶測試其性能及物理尺寸精度。
由于其結構特殊，并且個別位置料位很薄，故而利用CNC工藝加工制作手板模型時非常難控制其變形度，同時在加工完后的打磨拋光環節也非常難保證精度，但我們還是利用我們的專業經驗，在多次打樣測試后成功地給客戶提供了滿意的產品。
因保密原因此處不能放置本項目產品圖片，下圖為我司為客戶制作的測試工具。
加工制造
配件采購
客戶將本項目所有的組裝事務交由我司完成。故而我們需要根據客戶要求采購多種配件，如3M雙面膠、Arcare雙面膠、耐高溫膠（200度以上）、ITO膜，特氟龍膜、FEP保護膜、氣泵、真空泵等，同時需要配合客戶尋找合適的配件加工供應商。
我們充分發揮秀美特在制造行業十余年的優勢，快速地根據客戶的要求找到了合適的供應商，配合客戶進行樣品、小批量和大批量的采購，快速有效地保障生產順利進行。
以下圖片為本項目所需的裝配儀器中所需要用到的部分配件：
同時我們幫助客戶在中國找到專業的供應商，完成了定制化的特殊噴涂設備，在極大地降低了成本的前提下，實現了基本于ITO膜的超薄特氟龍噴涂工藝，其最薄厚度可以做到0.5μm。設備采用進口噴槍和比例閥等精密組件，通過精確控制其流量及速度，可以根據客戶要求快速調整出不同膜厚來實現不同要求。
產品組裝
我們為客戶提供完整的組裝服務。公司擁有配備完善的專業組裝流水線以及經驗豐富的組裝工程師，可以快速規范地實現客戶的組裝要求。
為了提高組裝效率和成品精度，我們配合客戶設計和制作了超過10種夾具和治具等工具，包括保平夾板、真空吸盤、測試夾具、刀模等。
在組裝細節上，我們通過實際測試，對其中一些流程及所用的材料進行了優化，使組裝更高效。
公司目前自有產線可滿足月產量20000臺以上的需求，并且公司車間有足夠空余場地，可以根據訂單需要隨時增加產線，實現每月80000臺以上的產能。
同時公司整合了多家具有豐富組裝經驗及完善品控體系的配套企業，可以實現各種數量的快速交付。
產品測試
我們根據客戶的要求與指導對產品做透明度測試、平面度測試、密閉性測試等多種測試，確保組裝成品在出廠后可以達到客戶要求。
我司擁有完善的品控及實驗設備，如高低溫試驗箱、醫療級計壓儀、按鍵壽命測試機、線材實驗搖擺機、耐酒精擦拭儀、模擬汽車運輸振動臺、絕緣耐壓測試儀、硬度測試儀等。
在產品生產過程中，我們有完整的IQC、IPQC，FQC/OQC檢驗流程，可以根據客戶要求做好品質控制，為客戶提供滿足需求的產品質量。
包裝物流
我們會根據您的要求為您安排合理的快遞物流服務，確保產品能及時安全地到達您手中。
我們會將每套組裝好的成品單獨包以實現防塵效果并避免刮傷，對每個小包裝做對應標記以便于客戶對每級成品做跟蹤測試。
在外包裝方面，我們可以按客戶要求做到最輕重量、最小體積同時實現最好的保護效果。
